"Die Industrie muss den Energieverbrauch senken, die Effektivität steigern und kundenorientierter denn je sein. Wir brauchen intelligente Fabriken mit einem hohen Grad an Autonomie.
Neben einer funktionalen Spezifikation erstellen wir gemeinsam mit den Beteiligten eine Informationsanforderungsspezifikation, bevor ein Kontrollsystem implementiert wird. Auf diese Weise stellen wir sicher, dass ein System nicht nur funktioniert, sondern dass Verbesserungen und (Fehler-)Verhalten besser und schneller erkannt werden können.
unterstützte OT-Marken
Rüsten Sie Ihre aktuellen Anlagen auf, damit sie überwacht werden und Teil eines Programms zur vorausschauenden Wartung, Prozessverbesserung oder Energieeinsparung sein können.
Brachliegende Anlagen sind voller versteckter Fabriken, unlogischer Anordnungen und anderer ineffizienter Einrichtungen, die sie anfällig für Produktionsausfälle, schwer zu warten und ineffizient machen.
Manchmal kann ein radikales Reengineering die Lösung sein, um ohne große Investitionen zu expandieren und Ineffizienzen zu beseitigen.
Organisch erwachene Produktions- prozesse weisen oft verschlungene Rohrleitungen auf, Maschinen, die auf engstem Raum stehen. Wartbarkeit, Sicherheit und Bedienbarkeit zahlen oft den Preis dafür. Entwirren Sie das Durcheinander...
Das typische Ende des Produktions-prozesses bestimmt direkt die Kapazität. Um Engpässe zu vermeiden, wurde die Parallelverarbeitung eingeführt, die die Gesamtkapazität erhöht und die Verfügbarkeit gewährleistet.
Bewegte Anlagen sind mit Vibrationen verbunden, und Vibrationen führen zu Verschleiß und Ausfällen. (Re-)Konstruktion mit Blick auf die Verschleißursachen...
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Brachliegende Anlagen sind voller versteckter Fabriken, unlogischer Anordnungen und anderer ineffizienter Einrichtungen, die sie anfällig für Produktionsausfälle, schwer zu warten und ineffizient machen.
Manchmal kann ein radikales Reengineering die Lösung sein, um ohne große Investitionen zu expandieren und Ineffizienzen zu beseitigen.
Der Bau einer neuen Maschine, Produktionslinie oder Fabrik bietet viele Möglichkeiten zur Optimierung der Effizienz. Gleichzeitig gibt es aber auch viele Fallstricke.
Weitere Informationen
Die Verkürzung von Logistikketten macht Ihr Unternehmen effizienter, flexibler und weniger anfällig für infrastrukturelle Unwägbarkeiten.
Eliminieren Sie natürliche Umstände und reduzieren Sie nicht kontrollierte Variablen. Die Schaffung eines stabilen und wiederholbaren Prozesses erhöht die Effizienz und verbessert die Effektivität.
Wenn Ihre Fabrik voll ist, die örtlichen Genehmigungen sich in die Länge ziehen und die Logistik ein Problem darstellt, ist es Zeit für einen Umzug. Ein Umzug ist der perfekte Zeitpunkt, um Ineffizienzen zu beseitigen und einen Blick darauf zu werfen, wie Ihr Unternehmen funktioniert.
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Verlagerung von sich wiederholenden Arbeiten von menschlichen Arbeitskräften auf Cobots.
Wir achten ständig auf die Qualität unserer Arbeitsabläufe. Die ISO-Norm 9001 bildet die Grundlage für die Organisation unserer Projekte und sonstigen Tätigkeiten. Außerdem führen wir eigene Qualitätssicherungsprogramme (QS) durch. Bei Bedarf können wir auch nach den Qualitätssystemen unserer Kunden arbeiten.
Um die Einhaltung der neuesten Sicherheits-, Gesundheits- und Arbeitsschutz- sowie Umweltstandards zu gewährleisten, nutzen wir das VCA**-System. Unsere Sicherheitsakkreditierungen werden außerdem durch unser Engagement für die Norm NEN-4400-1 ergänzt.
